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辽阳鑫鑫新材料科技有限公司
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喷涂成品常见问题及处理
1、平面粉末，大部分都较平整光滑，有个别成堆突起现象。喷粉枪吐粉现象——粉桶内粉末结块或粉桶内有砂粒等杂质。
2、平面粉末，大部分平整光滑，但也有大面积“桔皮”现象。
喷粉枪出粉量大——减小“供粉”气压，减小出量。
3、平面粉末，大部分平整光滑，有小面积露底，并有细小颗粒。
喷粉操作没到位，有漏喷现象。
4、平面粉末，大部分平整光滑没有漏底现象但板面上有“笔珠”大小颗粒。
粉末在使用过程中混有杂质；工件处理麻布上有杂质；长期使用过的磷化液中杂质没有冲洗掉；回收落地粉混有砂土；
5、平面高光粉末出炉后“失光”（光泽降低，流来变差）
工件在烘烤炉中时间过长。
6、同一批亚光粉以前正常，现在光泽升高，流平变差。
烘干炉热电偶故障，或者说烘干温度过低，粉末固化和消光的程度不够；烘干炉第一炉升温时间太长，粉末固化不完全。
建议客户在烘干炉侧面上下，设置二个300摄氏度工业温度计，校核热电偶温度（一般每一根热电偶温度都不准，质量差的可能差几十度的误差）。
7、同一炉工件，上部或下部工件比中间部分发黄烘干炉内温度不均衡，一般体积越大的烘干炉此现象越严重。在加热管前用带孔铁板隔离可缓解；户内粉末较户外粉末此现象更严重。可以找专业人员对炉或是粉末进行调整。
8、纹理粉有的纹理好有的纹理不好，
流化桶内粉末流化不好混合不均；粉末中混有回收粉（皱纹回收粉纹理会变差）；皱纹粉千万不能混有平面粉，会出现没有纹理现象；第一炉的炉升温时间过长，建议先升温后放件的热炉加热方式；小皱纹发生此现象多，排除以上问题后只能联系粉末厂家做纹理大一点的皱纹粉。
9、工件喷涂后，时间长板面出现不同程度的脱皮现象
A、炉温过低（热电偶不准或炉温低于140度），易出现此现象。
B、炉温过高，接近“烤糊”状态，易出现此现象。
C、工件表面前处理不好、热轧板未处理，造成粉末附着力低。
D、排除以上原因，而且是“大面积整张脱皮”，联系粉末厂家处理。